第四代核電鉛鉍主泵：突破極端工況核心技術，樹立國際領先標桿

鉛鉍堆是第四代核電技術最具潛力的堆型，具備固有安全、易小型化、易模塊化、可持續性好等特點，契合國家對核電安全、環保、高效的要求。鉛鉍主泵用于驅動高溫、高密度、強腐蝕的液態鉛鉍合金循環，對設備性能與安全可靠性要求極高。

自2018年啟動研發，重泵公司先后攻克高溫、高轉速、低噪聲等極端工況下的軸系穩定性核心技術，解決高溫強輻照條件下的材料、腐蝕及流體激振等關鍵問題，成功研制國內首臺XX鉛鉍主泵樣機并交付用戶，完成2000余小時高溫液態鉛鉍介質考核驗證，充分驗證了產品的可靠性與穩定性。同時，公司建成流量50m3/h～2000m3/h四代核電高溫液態鉛鉍試驗臺試驗區，具備全系列鉛鉍主泵研發試驗能力。

在核心技術攻關方面，公司牽頭承擔重慶市技術創新與應用發展專項重大項目“大流量、高溫、液態金屬環境下四代核電鉛鉍主泵關鍵技術研究”，圍繞高效低磨損水力模型、流體激振及轉子動力學、故障診斷與測試系統、耐腐蝕磨蝕材料及試驗驗證等課題開展系統研究，突破過流部件隔熱、流體激振抑制及高溫、高轉速、大流量、低振動工況下的軸系穩定性控制等關鍵技術，開發高效低磨損水力模型，建立回路試驗臺，實現第四代鉛基快堆主泵核心技術自主可控與產業化應用。依托相關研究成果，公司牽頭完成的“高性能特種工業泵關鍵技術及應用”項目榮獲重慶市科技進步一等獎，進一步鞏固了其在高端特種泵領域的技術引領地位。

智能控制液壓隔膜泵：填補國內空白，樹立漿體輸送新標桿

液壓隔膜泵是容積式泵，廣泛應用于礦山礦漿輸送、有色冶金及濕法冶金高溫高磨蝕強腐蝕漿料輸送、氧化鋁鋁釩土輸送、煤化工煤漿料輸送，以及油田、石化、電力等行業泥漿、爐渣漿、污水輸送等領域，是漿體輸送的核心設備。

長期以來，國內漿體管道及遠距離液體管道輸送研究起步較晚，高端大型液壓隔膜泵依賴進口，采買周期長、價格高、維修難，嚴重制約冶金行業礦漿長距離輸送裝備的國產化進程。

重泵公司作為國內最早開展液壓隔膜泵自主研制的單位之一，經數十年深耕，已形成完整的自主知識產權體系，擁有涵蓋結構、材料、加工、檢測、控制等領域的專利布局，近三年授權隔膜泵相關專利30余件，其中發明專利超10件，申請PCT專利5件。公司依托國家企業技術中心、機械工業隔膜泵工程研究中心等平臺，組建由行業領軍人才領銜的跨學科研發團隊，具備了設計、制造、檢驗檢測一體化能力，承擔了重慶市技術創新與應用發展專項重點項目“大型隔膜泵智能控制關鍵技術研究及應用”，“高端液壓隔膜泵”入選《重慶市首臺（套）重大技術裝備推廣應用目錄（2025年版）》。

產品方面，公司成功推出以最大流量800m3/h、最高壓力25MPa、最高耐溫230℃為代表的系列智能控制液壓隔膜泵，填補國內空白，通過中國通用機械工業協會科技成果鑒定，達到國際先進水平。相關技術榮獲中國創新方法大賽（重慶賽區）暨第七屆重慶市創新方法大賽優勝獎。

重泵公司自主研制的智能控制液壓隔膜泵具備應用范圍廣、適應能力強、智能化程度高、運維成本低、可實現遠程運行監控等顯著優勢。通過持續攻關，公司攻克了多項“卡脖子”技術，大幅提升高端隔膜泵自主創新能力，研發成果及產業化應用處于國內領先、國際先進水平。